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耐火材料實(shí)驗

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耐火材料實(shí)驗

一、系統簡(jiǎn)介

該系統是對耐火材料制品荷重軟化溫度試驗機進(jìn)行升級改造，利用計算機控制系統實(shí)現全部的測控任務(wù)，并對實(shí)驗結果自動(dòng)處理，生成試驗報告。

上位機系統主要由工控機、數字量I/O卡、溫控模塊、位移測量模塊、電流測量模塊、通訊轉換器、電源模塊、打印機以及專(zhuān)用軟件組成。控制柜主要由可控硅等電氣元器件組成。通過(guò)熱電偶、位移傳感器、電流/電壓變換器完成信號測量工作。

工控機系統經(jīng)通訊轉換器實(shí)時(shí)采集并保存溫度、位移、電流等過(guò)程信號。過(guò)程信號的報警限值可由計算機設定，超過(guò)限制將產(chǎn)生報警并停止電爐加熱。系統運行畫(huà)面包括：試驗參數設定、自動(dòng)運行、手動(dòng)運行、歷史記錄/曲線(xiàn)查詢(xún)、報警設置及記錄查詢(xún)。

二、系統軟件功能

1、溫控工藝曲線(xiàn)多程序組、多工藝段編輯保存和查詢(xún)功能，點(diǎn)擊下拉框可選擇設定好的曲線(xiàn)直接運行或修改后運行。（12組 30段/組）

2、P、I、D值參數輸入和整定曲線(xiàn)實(shí)時(shí)監視功能，不提供自整定功能否則對硅碳棒/硅鉬棒不利。

3、歷史數據長(cháng)期保存、查詢(xún)功能，時(shí)間、溫度、位移、變形量等。

4、自動(dòng)分析計算形變點(diǎn)、潰裂（破裂）點(diǎn)對應的溫度、位移、時(shí)間值，并自動(dòng)記錄。

5、超溫、限流、過(guò)流等限值輸入、修改功能，保護報警動(dòng)作輸出控制加熱電源。

6、斷偶檢測后延遲5秒保護動(dòng)作輸出，停止電爐加熱。

7、熱電偶輸入分度號選擇功能。

8、系統遠程操作停止或啟動(dòng)電爐主回路電源功能

9、溫度Y/位移Y－時(shí)間X的實(shí)時(shí)及歷史曲線(xiàn)顯示及查詢(xún)功能

10、位移Y/變形量Y－溫度X曲線(xiàn)顯示功能

11、溫度控制的手動(dòng)/自動(dòng)無(wú)擾切換功能

12、溫控工藝曲線(xiàn)運行當中的在線(xiàn)修改功能。

13、溫度測量誤差修正功能

14、根據升溫段不同溫度值，自動(dòng)限制硅鉬棒加熱電流功能。

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